液壓圓錐破碎機一般是大中型礦山選廠細碎作業(yè)的關鍵設備，而且具有生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度小、工作穩(wěn)定及性能可靠等特點，廣泛應用于細碎作業(yè)場合。在長期使用過程中，又研發(fā)出多缸液壓圓錐破碎機，近年來，國內(nèi)也陸續(xù)開發(fā)出多種型號的多缸液壓圓錐破碎機，由于多缸液壓圓錐破碎機采用大偏心，能夠?qū)崿F(xiàn)大破碎比，具備一次成品比例高等優(yōu)點，因此在冶金礦山、建材、水泥等行業(yè)得到了廣泛應用。

　　多缸液壓圓錐破碎機是指在機架圓周分布著多個液壓缸，其結(jié)構如圖1所示。該結(jié)構可實現(xiàn)在破碎過程中上下機架連為一體，以及不可破碎物的退讓保護和突然停機的清腔功能。清理破碎腔液壓缸的行程長，而且與襯板磨損無關，能減少清除工作量并能迅速清腔，從而縮短停機時間。與單缸液壓圓錐破碎機相比，同工況下免去拆除上下機架的連接螺栓，可以輕松調(diào)開上機架，省力方便。

　　多缸液壓圓錐破碎機采用主軸和動錐體分開設計，主軸與下機架通過錐度過盈配合成為一個整體，這樣主軸的直徑可以設計得足夠大，能承受很大的載荷，可以破碎非常堅硬的物料。另外，當更換破碎壁時，可以直接將動錐部吊出，起吊高度比較低，方便維修。通過PLC觸摸屏設置排料口尺寸，采用液壓系統(tǒng)調(diào)整定錐襯板，即通過定錐的旋轉(zhuǎn)上升或下降來實現(xiàn)排料口的調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)排料口的過程中，定錐襯板的相對磨損位置也一直在變化，這樣就能修復局部磨損造成的定錐襯板失圓，使襯板磨損比較均勻，有利于保證排料口尺寸，滿足成品物料的粒度要求。

　　動錐與偏心套、偏心套與機架之間的密封均采用U形、T形密封結(jié)構，形成迷宮式密封，也稱為非接觸式密封，因此相互之間沒有摩擦，不會因環(huán)境變化而影響密封效果，經(jīng)久耐用壽命長。為了滿足不同工況設計有多種破碎腔型，可以實現(xiàn)標準型和短頭型中的粗、中、細腔型互換。同一個項目可以選擇同一機型，但可根據(jù)不同工藝選擇粗、中、細腔型，除腔型不同，多數(shù)零件完全相同，減少了現(xiàn)場備品備件的種類和數(shù)量，降低了客戶庫存成本。

　　多缸液壓圓錐破碎機一般采用優(yōu)化型層壓破碎腔，再加上其大擺程、高擺頻、大底錐角特性，可以實現(xiàn)多顆粒層壓破碎。在破碎過程中，**將物料中低強度的片狀料及塊料的薄弱面破碎，隨著破碎過程的進行，型腔中物料壓實程度不斷增加，細粒含量顯著增加，可使破碎腔均勻積滿給料，更好地實現(xiàn)層壓破碎。層壓破碎成型的物料粒型好、強度高，不用再次整形，可直接供商混站使用，所以目前砂石骨料行業(yè)偏好使用多缸液壓圓錐破碎機。