圓錐破在工作期間會(huì)遇到一些問題要怎么解決？圓錐破出現(xiàn)卡死往往是因?yàn)樵O(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，而且還會(huì)降低設(shè)備及部件的使用壽命。圓錐破卡死的三大現(xiàn)象如下：圓錐破給料過多，或入料性質(zhì)不符合要求都可能造成圓錐破堵料，使圓錐破工作電流過大，電路自動(dòng)保護(hù)而停止機(jī)器，甚至可能會(huì)發(fā)生圓錐破卡死而停機(jī)的狀況。當(dāng)圓錐破破碎腔內(nèi)有鐵礦或其他不可破碎物進(jìn)入時(shí)，也會(huì)造成圓錐破堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。

　　對(duì)圓錐破使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達(dá)到要求的排料細(xì)度時(shí)不斷縮緊排料口、不可破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，對(duì)主軸產(chǎn)生清冽沖擊，造成圓錐破主軸斷裂卡死。另一方面，當(dāng)圓錐破長期處于超負(fù)荷狀態(tài)，雖然有過載保護(hù)裝置，但不能完全避免對(duì)設(shè)備造成的損害，主軸易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。當(dāng)圓錐破帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會(huì)隨動(dòng)錐旋轉(zhuǎn)。如果操作員不及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，就會(huì)造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破停機(jī)。造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或圓錐破長時(shí)間超負(fù)荷工作等。

　　襯板是圓錐破的重要部件，也是圓錐破的主要耐磨件。如何減少襯板磨損是許多用戶都非常關(guān)心的問題：減少襯板的松動(dòng)。襯板松動(dòng)會(huì)引起襯板與圓錐軀體之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使磨損加劇。因此，可通過在襯板與錐體之間墊軟金屬墊片，并用螺栓緊固，以保證兩者之間的齊平，減少襯板松動(dòng)而導(dǎo)致的折斷或磨損現(xiàn)象。改善襯板受力狀態(tài)。為了使襯板各點(diǎn)受力均勻，常在襯板與錐體間墊以塑性沉淀，如鉛板、鋁板、鋅合金板、低碳鋼板或灌注水泥砂漿等，以確保襯板與錐體的緊密結(jié)合?？刂迫肓狭６?。在圓錐破的運(yùn)行過程中，應(yīng)注意投入設(shè)備內(nèi)的物料必須符合破碎要求，嚴(yán)禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進(jìn)入破碎腔，否則將造成圓錐破卡料、襯板磨損嚴(yán)重等故障。

　　若圓錐破給料量調(diào)整不及時(shí)會(huì)造成礦石直接跟襯板相摩擦撞擊，使襯板磨損加劇。因此，必須保證礦石均勻、連續(xù)的進(jìn)入破碎腔。禁止設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。若圓錐破長期超負(fù)荷工作，將使襯板長期處于超負(fù)荷狀態(tài)。因此應(yīng)避免設(shè)備長時(shí)間超負(fù)荷工作，減小襯板的表面應(yīng)力，選擇適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙等以減少襯板的疲勞磨損。預(yù)防設(shè)備溫升過高。若圓錐破的工作溫度較高，易使襯板在物料的撞擊、碾磨下發(fā)生塑性變形。因此，應(yīng)做好設(shè)備的潤滑工作，以減少設(shè)備溫升過高的現(xiàn)象，減少襯板的塑性變形。